本日のカモノセログ - 株式会社カモノセログ

ホゾ取り機・カッティングシートで看板製作

皆さんお疲れ様です！

京都でおしゃれな注文住宅を手がける工務店、株式会社カモノセログたっちゃんです！

今日は春分の日で祝日でした。皆さんはいかがお過ごしになられましたか？

「自然をたたえ、生物をいつくしむ」日という意味があるそうですね～。

こもってないで外にでよう！ってことでしょうか笑

さて、今日は工場で作業でした。屋根延長工事の材料を準備しています。

ホゾ取り機という機械があるのはご存知ですか？

円形の刃が四枚ついていて幅を指定して加工ができるすぐれものです。

ホゾをつける専用の機械です。今日はこれで加工をしていきたいとおもいます。

そして、会社の看板用に購入したカッティングシートが本日届きました。祝日でも配達、すごいですね～助かります。

結構大きなサイズの看板なので、業者に発注すると結構高いんです・・・

大きいということは手作業で加工も実は容易。という事でカッターで手加工していきます。

マキタ製のホゾ取り機です、そのなもホゾトリキ　まんまです。

こうして、四枚の刃が着いています。

幅を指定できて、これ全体が上下にストロークします。これにより加工ができるんです。

あっという間に加工ができます。

仕上げにノミでちょちょっと加工して完成。

カッティングシート到着しました。

屋外用のもので耐久年数は5年とあります。

用意していた台紙、この下にカッティングシートを置いて上から切っていきます。

マスキングテープは切り取ると文字が取れちゃうんで止めているだけです。

文字以外の必要ないところは剥がします。

そして、転写用のシート（低粘着の透明フィルムです）で文字をくっつけます。

これが一つの流れです。

ロゴも同様にカッティング。

文字色は黄色です。

ちょっと光沢あるので・・・ですが、艶消しタイプはかなり高価だったのでこれにしました。

カッターで手加工での作業ですが、それなにりキレイになります。

あとはポリカが来るのを待ちます。

ということで本日はこれにて作業終了です。

祝日ですがお仕事だった方、お疲れ様でした！

では、また明日！

今こそメンテナンスのチャンス

皆さんお疲れ様です！

京都でおしゃれな注文住宅を手がける工務店、株式会社カモノセログたっちゃんです！

日、月と連休を頂いておりました。さて新しい週がスタート！今週はまたまた寒さがぶり返しています。

今日の夕方は雨からだんだんヒョウが降ってきました笑　寒すぎやん！って体がツッコミ入れております。

さて、タイトルにもありますが、今こそ会社のメンテの時期ということで、なかなか出来ていなかった事を実行していこうと思っております。

ショールーム兼喫茶として建築したログカフェですが、塗装がだいぶ抜けてきました・・・・本来なら定期的に塗装してやりたい所ですが、なかなか自分の所まで手が届きません。

という事で、ログの塗装やります。

それと、看板類ですね、こちらも老朽化してきたのでやり替えます！

話は変わり、弊社で設計施工させて頂いたお客様が来店され、主屋の下屋の延長工事をして欲しいと工事依頼して頂きました。

有難う御座います。早速準備開始です。

ちょっと変わった屋根のかけ方、円形の屋根をかけるのでお楽しみに！

工場の整理も進行しています。

今日は、だいぶ前に解体した時にでた鉄骨。これを処分してきました。

これだけで2500Kgほどあります。鉄は重たいですね～

会社の看板。両面あるんですが、かなり傷んできました。

これも替えてやります！

無垢板展示場のギャラリールームの看板もやりかえるので同時作業です。

上に文字データを印刷し、つなぎ合わせます。

セロハンテープで固定。

ロゴもこんな感じ。

大きいサイズでもこの様にタイル貼り合わせすることで印刷可能です。

これの下にカッティングシートを置いて切り取る作戦です。

畳んで置いておきます。

捨てられないように、「すてないで」ってかいておきました。

下屋延長工事の件です。

天井パネル材を塗装してきます。

工場の照明でちょっと色がおかしく見えますが、キレイな緑色です。

という事で、本日はこれにて作業終了です！

みなさんお仕事お疲れ様でした！

水圧皮むき機で桧の皮むき・北山杉製6角形スツール完成

皆さんお疲れ様です！

京都でおしゃれな注文住宅を手がける工務店、株式会社カモノセログたっちゃんです！

今日は1日雨で寒い日になりましたね。

風も強く、寒さが逆戻り・・・という体にこたえた日になったのではないでしょうか。

さて、内地材の北山杉製（天然乾燥・天然木）の6角形スツールの制作を引き続き行っています。

今日は仕上げ研磨と、面取り加工、最後に塗装をして完成させました。

そして、手摺材として使用する桧材の皮むきを行いました。

こちらは、水圧の皮むき機を使用し、皮を剥いていきます。

水圧なので木の肌を痛めずに皮だけを剥くことができるすぐれものですよ。

ここからはバトンパスで、先輩に仕上げてもらいます。

ペーパーの番手をあげて研磨です。

その後、角の面をとっていきます。

塗装完了！これで乾燥させて完成です。

いい感じ！

オイルフィニッシュで仕上がりです。いい色なっていますよ～♪

前回山で切り出してきた桧です。

水圧で皮を剥いていきます。

ものすごい勢いです。

先からはぐるぐると回転させた高圧の水が出てきます。

電気式の水圧機なので静かです。

吸水はお風呂から笑

結構剥きました。

これをキレイにふいて乾燥させていきます。

？？？

ちょっと新製品の研究をしています。

という事で、本日はこれにて作業終了です！

みなさんお仕事お疲れ様でした！